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MAPAL News

MAPAL ist ein weltweit tätiger Anbieter von Präzisionswerkzeugen und Bearbeitungslösungen für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. MAPAL hat sich auf fortschrittliche Zerspanungswerkzeuge, Werkzeugmanagementsysteme und kundenspezifische Bearbeitungslösungen spezialisiert, um Fertigungsprozesse zu optimieren. Das Unternehmen hat sich der Verbesserung von Effizienz und Präzision verschrieben und bietet innovative Lösungen für Fräsen, Drehen und Bohren an. Das Engagement von MAPAL für Nachhaltigkeit und Innovation macht das Unternehmen zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben.

  mapal.com

Innovatives Modul von c-Com: Machining Analytics Solutions Auch der digitale Zwilling zeigt Zähne

Um Probleme in der Fertigung schnell zu erkennen und die Qualität zu sichern, bündelt c-Com alle verfügbaren Daten rund um Maschine, Werkzeug und Werkstück für eine Analyse mit Künstlicher Intelligenz (KI). Das Modul Machining Analytics Solutions (MAS) begleitet den Produktionsprozess mit einem digitalen Zwilling und ist besonders für Verzahnungswerkzeuge interessant.

MAPAL nimmt die Fluidtechnik in den Fokus

Die Fluidtechnik ist neben der Antriebstechnik eine der wichtigsten Zulieferbranchen für die gesamte Industrieproduktion. MAPAL führt diesen bedeutenden Bereich künftig als eigenständiges Marktsegment. Bei anspruchsvollen Bearbeitungen für Hydraulikteile setzen Kunden seit vielen Jahren auf die Expertise des Werkzeugherstellers, der als Lösungsanbieter aber auch Konzepte für die kostenoptimierte Fertigung das ganzen Produkts hat.

Mit additiver Fertigung zu mehr Produktivität

Wird bei PKD-Werkzeugen das Gewicht reduziert, kann in der Regel mit deutlich höheren Schnittdaten gearbeitet werden. Neben der konstruktiven Freiheit ist die Möglichkeit der Gewichtsoptimierung einer der entscheidenden Vorteile, die der 3D-Druck bietet. Durch speziell entwickelte Strukturen im Inneren des Werkzeugs, die konventionell nicht zu fertigen sind, kann das Gewicht erheblich reduziert werden.

Zylinderbohrungen in LKW-Motoren hochgenau bearbeiten Erfolgreiche Teamarbeit von Anwender, Maschinenhersteller und MAPAL

Im Mercedes-Benz-Werk in Mannheim entstehen moderne Motoren für LKW. Die Voraussetzung für beste Motoreigenschaften sind unter anderem engste Toleranzen bei den entscheidenden Abmessungen der Motorblöcke. Als eine neue Fertigungslinie für die Bearbeitung der Motorblöcke konzipiert wurde, ermöglichte die enge Zusammenarbeit der Spezialisten von Mercedes-Benz, des Maschinenherstellers sowie von MAPAL wesentliche Fortschritte.

Digitale Beschichtungsabwicklung – effektiv, nachhaltig und transparent

Um möglichst wirtschaftlich zu fertigen und Rohstoffe nachhaltig zu verwenden, werden viele Werkzeuge nachgeschliffen und neu beschichtet. Dabei durchläuft das Werkzeug mehrere Stationen im Aufbereitungsprozess, die in der Regel von unterschiedlichen Unternehmen umgesetzt werden.

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