Die IABG und das DLR setzen auf PC-basierte Steuerungstechnik von Beckhoff sowie EtherCAT-Messtechnik an vier MTC-Prüfständen, um extreme Triebwerksbetriebsbedingungen zu simulieren.
Eurosubstrat integrierte eine von Hubert Process entwickelte KUKA KR QUANTEC PA-Roboterzelle, um variable Substratblöcke zu handhaben, die Sicherheit zu verbessern und den Durchsatz zu steigern.
Comau implementiert eine intelligente Roboterlösung bei Decathlon zur Automatisierung der Auftragsabwicklung und Verbesserung der Arbeitsplatzergonomie in der E-Commerce-Logistik.
Adelbert Haas implementierte PC-basierte Steuerungstechnik von Beckhoff, um die Leistung der Multigrind Radical zu steigern, die Schaltschrankarchitektur zu vereinfachen und hauseigene Kinematiksoftware zu integrieren.
KEBA lieferte eine modulare Antriebsarchitektur zur Lösung kritischer Platzprobleme und komplexer Mehrachssynchronisationen an ausgedehnten industriellen Produktionslinien.
akYtec hat eine kundenspezifische OEM-Steuerung entwickelt, die anwendungsspezifische Steuerungslogik, HVAC-Schnittstellen und Kommunikationsfunktionen für Luftschleier und beheizte Luftschleier kombiniert.
Endress+Hauser setzt maschinelles Sehen ein, um die manuelle Montage von Produkten mit hoher Variantenvielfalt zu unterstützen, Montageanweisungen bereitzustellen, Prozesse während der Montage zu prüfen und Qualitätsdaten zu dokumentieren.
Murrelektronik und Herding Filtertechnik integrieren das Assistenzsystem uKonn-X zur prozessgeführten Montage von Feldkomponenten in der industriellen Automatisierung.
Für das Zerspanungsunternehmen Gnosjö Automatsvarvning in Gnosjö/ Schweden gehören die Messung und Überprüfung der gefertigten Bauteile einfach zum Produktionsprozess. So wird die von den Kunden geforderte Qualität und Toleranz sichergestellt und dokumentiert. Dank langjähriger Zusammenarbeit mit Mitutoyo verfügt das Unternehmen über umfangreiches und modernstes messtechnisches Equipment – eine gute Voraussetzung dafür, auch in Zukunft an der Spitze der leistungsfähigen CNC-Zerspaner zu stehen.
SOMIC entwickelte gemeinsam mit Yaskawa eine automatisierte Lösung zur Kartonbeladung, um Anlagenverfügbarkeit, Ergonomie und Produktionseffizienz zu verbessern.