TPV Displays Polska automatisiert den innerbetrieblichen Materialfluss mit 22 autonomen mobilen Robotern von KUKA, um die Effizienz zu steigern und die Produktionsmitarbeiter zu entlasten.
Forscher der Universität Aalborg gehören weltweit zu den ersten, die das XPlanar-Transportsystem von Beckhoff in hochentwickelten Laserprozessen testen. Dies ermöglicht eine flexible, softwaregesteuerte Produktion von Präzisionsmetallbauteilen.
Phytopharm Klęka S.A. nutzt Cobots von FANUC, um Palettierung und Depalettierung effizient zu automatisieren, übertrifft Leistungserwartungen und verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz maßgeblich.
Durch die Offline-Programmierung vermeidet das Werk in Konz Produktionsausfälle, erzielt eine höhere Schweißpräzision und verkürzt die Programmierzeit um bis zu 50 %, was den Ausstoß und die Effizienz steigert.
Yamaha liefert ein integriertes Bestückungs- und Inspektionssystem zur Beschleunigung von Produkteinführungen bei komplexen elektronischen Kleinserien.
Technidrive entwickelt ein automatisiertes Förderwagen-Antriebssystem für TH Moore und ersetzt veraltete Logikkomponenten durch präzise Frequenzumrichtertechnologie, um den mechanischen Verschleiß zu mindern.
Infineon setzt Beckhoff-Steuerungstechnik ein, um die Messgenauigkeit zu erhöhen, den Prüfdurchsatz zu steigern und die Bewertung von Leistungshalbleitern zu automatisieren.
Um eine High-Throughput-End-of-Line-Prüfung für Premium-Lithium-Ionen-Rundzellen zu realisieren, implementierte V4Smart das intelligente Transportsystem von Beckhoff zur Entkopplung der Prozesszyklen und zur Reduzierung des Platzbedarfs.
Liebherr integriert hochentwickelte servopneumatische Steuerungstechnik, um die Demontage von ausgedienten Fahrzeugbatteriesystemen effizienter zu gestalten.
Das Konstruktionsatelier Azur Media 3D setzt berührungslose Scanner ein, um historische Fahrzeuge zu modellieren und nicht mehr verfügbare mechanische sowie Karosseriekomponenten nachzubilden.