Augmented-Reality-Werkerführung für Montageprozesse

Das belgische Unternehmen ARKITE hat eine Werker-Assistenz-Plattform entwickelt, die manuelle Montage-, Kommissionier- und Prüfprozesse durch die Integration von Augmented Reality (AR) und Sensorik digitalisiert. Die Lösung nutzt standardisierte Hardware-Komponenten von Bosch Rexroth, um papierbasierte Anweisungen durch Echtzeit-Projektionen zu ersetzen. Durch den Einsatz dieser Technologie in der digital supply chain lassen sich manuelle Fehlerraten um bis zu 90 % senken, während die Einarbeitungszeit für neues Personal um bis zu 50 % reduziert wird.

Funktionale Integration von Pick-to-Projection und Assistenzsystemen
Die Plattform nutzt in der Basisversion „Guide“ die sogenannte Pick-to-Projection-Technologie. Hierbei werden Arbeitsanweisungen und Markierungen für Bauteilentnahmen direkt auf die Arbeitsfläche oder Materialbehälter projiziert, sodass Werker den Blickkontakt zum Werkstück nicht unterbrechen müssen. Über standardisierte Schnittstellen bindet das System zudem intelligente Betriebsmittel wie Drehmomentschrauber, Einpressstationen und kollaborative Roboter (Cobots) in den Workflow ein. Dieser technische Aufbau stellt sicher, dass komplexe Montageschritte innerhalb des automotive data ecosystem prozesssicher und in der korrekten Sequenz ausgeführt werden.

Sensorbasierte Echtzeit-Validierung und Qualitätssicherung
Für Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen bietet die Version „Validate“ eine erweiterte Qualitätskontrolle. Ein integrierter 3D-Sensor überwacht in Kombination mit spezifischen Algorithmen die physische Ausführung der Arbeitsschritte. Abweichungen vom Soll-Prozess werden in Echtzeit erkannt und gemeldet, was eine sofortige Fehlerkorrektur ermöglicht.

Modulare Hardware-Basis und Retrofit-Optionen
Die Plattform basiert technisch auf dem modularen Arbeitsplatzbaukasten von Bosch Rexroth. Diese Architektur umfasst weltweit verfügbare Standardkomponenten, die ergonomische Standards erfüllen und für Reinraumumgebungen zertifiziert sind. Ein wesentlicher technischer Vorteil ist die Flexibilität des Systems: Arbeitsanweisungen können ohne Programmieraufwand geladen werden, was eine hohe Produktvarianz unterstützt. Zudem ist die Lösung für das Retrofitting konzipiert, wodurch bestehende manuelle Fertigungslinien ohne umfassenden Infrastrukturumbau auf den digitalen Standard aufgerüstet werden können.

Globale Skalierung über Partnernetzwerke
Nachdem die Technologie bereits in über tausend Anwendungen in Branchen wie Aerospace, Life Science und Automotive validiert wurde, erfolgt nun die globale Skalierung. Der Vertrieb und die technische Implementierung werden künftig zusätzlich über das Netzwerk der geschulten „Certified Excellence Partner“ von Bosch Rexroth abgewickelt. Dieser Ansatz gewährleistet, dass Hersteller weltweit Zugriff auf lokal zertifizierte Expertise für die Integration der AR-Plattform in bestehende Fabriklandschaften haben.

Bearbeitet von Romila DSilva, Induportals-Redakteurin, mit Unterstützung von KI.