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Hochgeschwindigkeits-RGB-Druckmarkenerkennung in der Maschinenautomatisierung

B&R führt eine in den Regelkreis integrierte Farbkamera-Lösung für Prozesskorrekturen in Echtzeit bei maximalen Bahngeschwindigkeiten ein.

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Hochgeschwindigkeits-RGB-Druckmarkenerkennung in der Maschinenautomatisierung

Auf der Chinaplas 2026 präsentierte B&R (die Machine Automation Division von ABB) die neue B&R Color Camera, ein Vision-System speziell für die präzise Erkennung von Druckmarken. Die Lösung adressiert technische Herausforderungen moderner Verpackungsmaterialien – wie glänzende, transparente oder mehrfarbige Substrate – bei voller Liniengeschwindigkeit. Durch die direkte Einbindung in die deterministische Steuerungsumgebung ermöglicht die Kamera sofortige Prozessanpassungen zur Steigerung des First-Pass-Yields und der Gesamtanlageneffektivität (OEE).

Geschlossener Regelkreis und Echtzeit-Synchronisation
Die B&R Color Camera operiert bei Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 500 m/min und liefert kontinuierliches Echtzeit-Feedback für den geschlossenen Regelkreis. Im Gegensatz zu asynchron kommunizierenden Stand-alone-Sensoren ist diese Kamera nativ in das Steuerungssystem eingebettet. Diese Architektur vereint Bildverarbeitung, Antriebstechnik und Steuerung auf einer Plattform, wodurch Latenzen und Jitter eliminiert werden. Die daraus resultierende Synchronisation im Mikrosekundenbereich ist entscheidend für die digital supply chain, da Prozesskorrekturen unmittelbar im laufenden Zyklus erfolgen und Materialausschuss direkt an der Quelle reduzieren.

Adaptive Bildaufnahme und intelligente Algorithmen
Um eine konsistente Erkennung unter wechselnden Bedingungen zu gewährleisten, verfügt die Kamera über eine integrierte Auto-Exposure-Funktionalität. Dieser Mechanismus passt Belichtungszeit und Kontrast während des Betriebs autonom an, um Reflektionsänderungen des Substrats oder variierende Druckdesigns ohne manuellen Eingriff auszugleichen. Zu den technischen Merkmalen dieses adaptiven Ansatzes gehören:
  • Dynamische Empfindlichkeit: Zuverlässige Erfassung auf metallischen oder hochglänzenden Oberflächen.
  • Prozesskontinuität: Vermeidung von Stillständen durch den Wegfall manueller Justierungen bei Chargenwechseln.
  • Ressourceneffizienz: Die kontinuierliche Anpassung stellt sicher, dass Druckmarken auch in Beschleunigungsphasen präzise erfasst werden.
Einheitliche Hardwareplattform zur Skalierung
Die B&R Color Camera nutzt eine universelle Hardwareplattform, die sowohl monochrome als auch farbige Bildverarbeitungsanwendungen unterstützt. Dieser Ansatz ermöglicht es OEMs, innerhalb des B&R Automation Studios von einfachen Detektionsaufgaben auf komplexe Farbanwendungen zu skalieren, ohne die physische Hardwarearchitektur zu verändern. Die Softwareintegration via mapp Vision stellt sicher, dass die Applikation über den gesamten Lebenszyklus der Maschine konsistent bleibt.

Vorteile der Ein-Plattform-Strategie:
  • Engineering-Effizienz: Eine einzige Softwareumgebung für Konfiguration und Wartung.
  • Vereinfachte Logistik: Reduzierte Variantenvielfalt im Ersatzteilmanagement innerhalb des automotive data ecosystem Pendants der Verpackungsindustrie.
  • Kosteneffiziente Upgrades: Der Wechsel von Monochrom- zu Farbfunktionalität erfordert keine zusätzliche Hardwareinvestition.
Autonome Vision-Systeme und Nachhaltigkeit
Der Trend zu autonomen Vision-Systemen ist eine Reaktion auf verkürzte Produktlebenszyklen und den Einsatz komplexer, nachhaltiger Verpackungsmaterialien. Durch die Unterstützung von „First-Time-Right“-Druckergebnissen trägt die B&R Color Camera zu einer ressourcenschonenden Produktion bei, indem sie den Energie- und Materialverbrauch minimiert. Die tiefe Integration in die Maschinensteuerung sorgt dafür, dass Bilddaten nicht nur zur Beobachtung dienen, sondern als aktive Parameter in die Entscheidungslogik der Maschine einfließen und so den Autonomiegrad in industriellen Druck- und Converting-Prozessen erhöhen.

Bearbeitet von Romila DSilva, Induportals-Redakteurin, mit Unterstützung von KI.

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