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Bosch Rexroth stärkt die europäische Verteidigungsfertigung mit intelligenten Automatisierungslösungen

Bosch Rexroth präsentiert fortschrittliche mechatronische Module und kollaborative Robotik, die Verteidigungsherstellern helfen, die Produktion zu skalieren, eine Null-Fehler-Qualität zu gewährleisten und die Einhaltung der Cybersicherheit zu erreichen.

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Bosch Rexroth stärkt die europäische Verteidigungsfertigung mit intelligenten Automatisierungslösungen

Angesichts steigender Verteidigungsanforderungen in Europa liegt die zentrale Herausforderung für Hersteller nicht mehr nur in der reinen Kapazität, sondern in der rasanten Industrialisierung hochpräziser Fertigung. Bosch Rexroth hebt sich von traditionellen, starren Automatisierungsanbietern ab, indem es einen modularen, softwaregesteuerten Übergang von der manuellen Montage zur vollautonomen Smart Factory ermöglicht. Durch die Integration von Simulation, kollaborativer Robotik und der offensten Automatisierungsplattform der Branche bietet das Unternehmen Herstellern einen einzigartigen Weg, die Produktion zu stabilisieren und Null-Fehler-Ziele schneller zu erreichen, als dies mit herkömmlichen proprietären Systemen möglich wäre.

Beschleunigung des Übergangs von manueller zu automatisierter Produktion
Der Sprung vom manuellen Handwerk zur industriellen Serienfertigung führt oft zu kostspieligen Fehlern und Stillstandzeiten. Bosch Rexroth begegnet diesem Problem mit vorkonfigurierten Mechatronik-Modulen, wie kartesischen Mehrachssystemen und elektromechanischen Zylindern, die deutlich höhere Taktraten ohne die bei Individuallösungen üblichen langen Engineering-Phasen ermöglichen. Um dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken, setzt das Unternehmen auf fortschrittliche Simulations- und Trainingssysteme für die virtuelle Inbetriebnahme. Dies stellt sicher, dass Produktionslinien bereits in einer digitalen Umgebung optimiert werden, bevor die physische Umsetzung erfolgt – ein entscheidendes Differenzierungsmerkmal, das teure Hardware-Anpassungen verhindert und die Markteinführungszeit für Verteidigungs- und Dual-Use-Güter verkürzt.

Optimierung der Mensch-Roboter-Synergie und Qualitätssicherung
Die Modernisierung im Verteidigungssektor erfordert ein Gleichgewicht zwischen Automatisierung und menschlicher Aufsicht. Durch die Mehrheitsbeteiligung an Kassow Robots bietet Bosch Rexroth kollaborative Lösungen an, die den Materialtransport und die Werkstückmontage automatisieren und gleichzeitig sicher mit dem Personal zusammenarbeiten. Diese Partnerschaft reduziert die körperliche Belastung und erhöht die Präzision bei repetitiven Aufgaben. Darüber hinaus gewährleistet die Integration dedizierter Prüfstände für Lebensdauer- und Funktionstests, dass jede Komponente strengsten Standards entspricht und die hohe Qualität auch bei steigenden Stückzahlen gewahrt bleibt.

Sicherheit und Flexibilität durch offene Automatisierungsplattformen
In einer Zeit zunehmender digitaler Bedrohungen bietet die Plattform ctrlX AUTOMATION ein Maß an Freiheit, das in geschlossenen Systemen der Wettbewerber nicht zu finden ist. Das modulare, Linux-basierte Betriebssystem ctrlX OS wurde gezielt entwickelt, um die strengen Anforderungen des Cyber Resilience Act von 2024 zu erfüllen. Da es „secure by design“ und nach IEC 62443-4-2 Security Level 2 zertifiziert ist, ermöglicht es Unternehmen, sowohl Greenfield- als auch Brownfield-Projekte mit integrierter Cybersicherheit zu skalieren. Dieses offene Ökosystem erlaubt es Herstellern, Aufgaben effizient zu parallelisieren und Drittanbieter-Anwendungen problemlos zu integrieren, wodurch die Produktionsinfrastruktur zukunftssicher gegenüber schwankender Nachfrage und regulatorischen Änderungen bleibt.

Effizienzsteigerung durch Industrie-Expertise und KI
Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung in Hochpräzisionsumgebungen, wie etwa der Reinraumfertigung mit engsten Toleranzen, überträgt Bosch Rexroth fundiertes Prozesswissen auf die Lieferkette der Verteidigungsindustrie. Das Unternehmen geht über die Standardautomatisierung hinaus, indem es Künstliche Intelligenz als zentralen Optimierungstreiber einsetzt. Während KI bereits in der Engineering-Phase unterstützt, ermöglicht ihre wachsende Rolle in der Echtzeit-Qualitätssicherung und im prädiktiven Service den Herstellern, Durchsatz und Wirtschaftlichkeit zu maximieren. Dieser ganzheitliche Ansatz stellt sicher, dass die Wertschöpfungskette nicht nur schneller, sondern auch intelligenter und widerstandsfähiger ist als bei herkömmlichen Fertigungsmodellen.

Herausgegeben von Evgeny Churilov, Induportals Media - Angepasst von AI.

www.boschrexroth.com

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