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Intelligente Sensorarchitekturen für Automatisierung und Qualitätskontrolle
Contrinex stellt ein Portfolio programmierbarer Doppelblechsensoren und visueller Inspektionstechnologien vor, um Werkzeugmaschinenbetrieb und Automobilproduktion zu beschleunigen.
www.us.contrinex.com
Smarte Doppelblechsensoren von Contrinex erkennen aneinanderhaftende Bleche in Echtzeit Bild: Contrinex
Contrinex veröffentlicht eine umfassende Suite intelligenter Sensoren, einschließlich neu entwickelter Doppelblechsensoren und IO-Link-3D-Smart-Kameras, um die automatisierte Qualitätskontrolle und die Präzision von Werkzeugmaschinen zu verbessern. Das industrielle Hardware-Portfolio adressiert die Nachfrage nach Fehlererkennung in Echtzeit und robusten Messmechanismen innerhalb von Automobil- und Fertigungsanwendungen.
Programmierbare Doppelblecherkennung
Auf der Fachmesse SPS 2026 in Nürnberg (Halle 7A, Stand 430) vom 24. bis 26. November 2026 können Ingenieure berührungslose, intelligente Doppelblechsensoren evaluieren, die entwickelt wurden, um Zuführfehler ohne Unterbrechung von Produktionsabläufen zu verhindern. Diese Einheiten erkennen Einzelbleche und zusammenhaftende Doppelbleche in Echtzeit und wechseln nahtlos zwischen Stahl- und Aluminiummaterialien. Die Hardware speichert bis zu 14 verschiedene Blechkonfigurationen direkt auf dem Gerät und verfügt über eine Auswerte- und Steuereinheit, die sich für eine schnelle Inbetriebnahme in eine speicherprogrammierbare Standardsteuerung (SPS) integrieren lässt.
Hochpräzise Wegsensoren und Werkzeugüberwachung
In kontinuierlichen Bearbeitungsumgebungen ist die Einhaltung exakter Spindelparameter eine strukturelle Anforderung. Der neue Wegsensor bietet eine hochpräzise Messung der Zugstangenposition in Werkzeugmaschinenspindeln. Er arbeitet in einem Messbereich von 0 bis 20 Millimetern und liefert eine Basisauflösung von ±25 µm sowie eine Wiederholgenauigkeit von ±75 µm. Eine Variante mit digitalem Ausgang erreicht eine dynamische Auflösung von ±5,5 µm und ermöglicht so eine Zustandsüberwachung in Echtzeit während komplexer Bearbeitungsvorgänge und automatisierter Werkzeugwechsel.
IO-Link-Vision-Systeme und robuste Komponenten
Zur Vereinfachung der visuellen Inspektion bietet die 3D-Smart-Kamera eine skalierbare Lösung zur Erkennung von Produktfehlern, falsch ausgerichteten Teilen und unregelmäßigen Füllständen bei Verpackungen. Sie lässt sich über das IO-Link-Protokoll integrieren und nutzt eine No-Code-Anwendung, die mit vordefinierten Auswertungsroutinen ausgestattet ist, wodurch spezielles Software-Fachwissen überflüssig wird. Das erweiterte Sortiment umfasst außerdem einen intelligenten optischen Sensor der Baugröße C23, einen intelligenten Sensor zur Muttererkennung sowie RFID-Sensoren in den Baugrößen C23 und C88, die mit schweißfesten Montagehalterungen ausgestattet sind. Miniaturisierte, intelligente Messsensoren mit ActivStone-Beschichtung bieten eine verbesserte Umweltbeständigkeit für raue Automobil- und Werkzeugmaschinenanwendungen.
Zusätzlicher Kontext
Dieser Abschnitt beschreibt technische Spezifikationen und Wettbewerbsvergleiche, die nicht in der ursprünglichen Pressemitteilung enthalten sind.
Innerhalb des industriellen Automatisierungsmarktes konkurrieren intelligente visuelle Inspektionssysteme und IO-Link-3D-Kameras direkt mit etablierter Machine-Vision-Hardware von Herstellern wie Cognex, Keyence und SICK. Während die In-Sight-Serie von Cognex und Systeme von Keyence bei der komplexen Fehlererkennung häufig auf proprietäre Architekturen und Software angewiesen sind, priorisiert Contrinex eine schnelle Bereitstellung durch standardisierte IO-Link-Konnektivität und No-Code-Anwendungsschnittstellen. Dieser Ansatz senkt die Integrationshürde im Vergleich zu Systemen, die eine umfangreiche Programmierung und spezialisierte Integratoren erfordern, wie etwa Cognex VisionPro. Darüber hinaus konkurrieren die programmierbaren Doppelblechsensoren von Contrinex im Bereich der Metallbearbeitung mit ultraschall- und magnetbasierten Erkennungssystemen von SICK und Pepperl+Fuchs und differenzieren sich durch eine integrierte Multimaterialhandhabung und direkte SPS-Integration.
Bearbeitet von Aishwarya Mambet, Induportals-Redakteurin, mit Unterstützung von KI.
www.contrinex.com
Contrinex veröffentlicht eine umfassende Suite intelligenter Sensoren, einschließlich neu entwickelter Doppelblechsensoren und IO-Link-3D-Smart-Kameras, um die automatisierte Qualitätskontrolle und die Präzision von Werkzeugmaschinen zu verbessern. Das industrielle Hardware-Portfolio adressiert die Nachfrage nach Fehlererkennung in Echtzeit und robusten Messmechanismen innerhalb von Automobil- und Fertigungsanwendungen.
Programmierbare Doppelblecherkennung
Auf der Fachmesse SPS 2026 in Nürnberg (Halle 7A, Stand 430) vom 24. bis 26. November 2026 können Ingenieure berührungslose, intelligente Doppelblechsensoren evaluieren, die entwickelt wurden, um Zuführfehler ohne Unterbrechung von Produktionsabläufen zu verhindern. Diese Einheiten erkennen Einzelbleche und zusammenhaftende Doppelbleche in Echtzeit und wechseln nahtlos zwischen Stahl- und Aluminiummaterialien. Die Hardware speichert bis zu 14 verschiedene Blechkonfigurationen direkt auf dem Gerät und verfügt über eine Auswerte- und Steuereinheit, die sich für eine schnelle Inbetriebnahme in eine speicherprogrammierbare Standardsteuerung (SPS) integrieren lässt.
Hochpräzise Wegsensoren und Werkzeugüberwachung
In kontinuierlichen Bearbeitungsumgebungen ist die Einhaltung exakter Spindelparameter eine strukturelle Anforderung. Der neue Wegsensor bietet eine hochpräzise Messung der Zugstangenposition in Werkzeugmaschinenspindeln. Er arbeitet in einem Messbereich von 0 bis 20 Millimetern und liefert eine Basisauflösung von ±25 µm sowie eine Wiederholgenauigkeit von ±75 µm. Eine Variante mit digitalem Ausgang erreicht eine dynamische Auflösung von ±5,5 µm und ermöglicht so eine Zustandsüberwachung in Echtzeit während komplexer Bearbeitungsvorgänge und automatisierter Werkzeugwechsel.
IO-Link-Vision-Systeme und robuste Komponenten
Zur Vereinfachung der visuellen Inspektion bietet die 3D-Smart-Kamera eine skalierbare Lösung zur Erkennung von Produktfehlern, falsch ausgerichteten Teilen und unregelmäßigen Füllständen bei Verpackungen. Sie lässt sich über das IO-Link-Protokoll integrieren und nutzt eine No-Code-Anwendung, die mit vordefinierten Auswertungsroutinen ausgestattet ist, wodurch spezielles Software-Fachwissen überflüssig wird. Das erweiterte Sortiment umfasst außerdem einen intelligenten optischen Sensor der Baugröße C23, einen intelligenten Sensor zur Muttererkennung sowie RFID-Sensoren in den Baugrößen C23 und C88, die mit schweißfesten Montagehalterungen ausgestattet sind. Miniaturisierte, intelligente Messsensoren mit ActivStone-Beschichtung bieten eine verbesserte Umweltbeständigkeit für raue Automobil- und Werkzeugmaschinenanwendungen.
Zusätzlicher Kontext
Dieser Abschnitt beschreibt technische Spezifikationen und Wettbewerbsvergleiche, die nicht in der ursprünglichen Pressemitteilung enthalten sind.
Innerhalb des industriellen Automatisierungsmarktes konkurrieren intelligente visuelle Inspektionssysteme und IO-Link-3D-Kameras direkt mit etablierter Machine-Vision-Hardware von Herstellern wie Cognex, Keyence und SICK. Während die In-Sight-Serie von Cognex und Systeme von Keyence bei der komplexen Fehlererkennung häufig auf proprietäre Architekturen und Software angewiesen sind, priorisiert Contrinex eine schnelle Bereitstellung durch standardisierte IO-Link-Konnektivität und No-Code-Anwendungsschnittstellen. Dieser Ansatz senkt die Integrationshürde im Vergleich zu Systemen, die eine umfangreiche Programmierung und spezialisierte Integratoren erfordern, wie etwa Cognex VisionPro. Darüber hinaus konkurrieren die programmierbaren Doppelblechsensoren von Contrinex im Bereich der Metallbearbeitung mit ultraschall- und magnetbasierten Erkennungssystemen von SICK und Pepperl+Fuchs und differenzieren sich durch eine integrierte Multimaterialhandhabung und direkte SPS-Integration.
Bearbeitet von Aishwarya Mambet, Induportals-Redakteurin, mit Unterstützung von KI.
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