Pilz präsentiert dynamische Sicherheit für Roboterzellen in Zaragoza

Pilz hat seine fortgeschrittenen Sicherheitslösungen während des Supreme Cobot & Automation Day im Technologieinstitut von Aragonien (Zaragoza) präsentiert. Bei der gemeinsam mit ABB Robotics, Stemmer Imaging, Schmalz und Zimmer Group ausgerichteten Veranstaltung demonstrierte das Unternehmen, wie intelligente Sicherheitstechnologien die Erstellung hochflexibler Roboterzellen ermöglichen. Vor mehr als 70 Branchenexperten unterstrich Pilz die Bedeutung, die Digitalisierung und funktionale Sicherheit mit dem neuen europäischen Regulierungsrahmen in Einklang zu bringen, um die Produktivität automatisierter Prozesse zu optimieren, ohne die Integrität der Bediener zu gefährden.

Dynamischer Schutz mit IO-Link Safety
Die Hauptdemonstration von Pilz bestand aus einer Pick-and-Place-Anwendung, die die mit IO-Link Safety-Technologie ausgestatteten Sicherheitslichtgitter PSENopt II Advanced sowie die Sicherheitsfunktionen des ABB SafeMove-Systems integrierte. Diese Kombination ermöglicht es Schutzeinrichtungen, ihr Verhalten dynamisch an die exakte Position und den Betriebszustand des Roboterarms anzupassen. Laut Daniel Martín, Competence Centre Robotics Manager bei Pilz Spanien, reagiert diese technologische Transformation auf die Anforderungen jüngster Vorschriften wie der Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 sowie der neuen Ausgaben der Normen ISO 10218-1:2025 und ISO 10218-2:2025, die erweiterte Fähigkeiten in puncto Konnektivität und funktionaler Sicherheit fordern.

Zugangsmanagement und industrielle Cybersicherheit
Über den physischen Schutz der Roboterzelle hinaus widmete sich Pilz der kritischen Notwendigkeit, vernetzte Industrieumgebungen vor digitalen Bedrohungen und menschlichen Fehlern zu schützen. Das Unternehmen präsentierte sein Zugangs- und Identifikationsmanagementsystem (I.A.M.), das darauf ausgelegt ist, unbefugte Eingriffe in Maschinen zu verhindern. Diese Kontrollwerkzeuge sind mit MYZEL verknüpft, einer Plattform für die Daten- und Servicedigitalisierung, die die intelligente Nutzung der in der Anlage generierten Informationen erleichtert. Diese Konvergenz stellt sicher, dass der Übergang zu datenbasierten Produktionsmodellen sowohl bei der funktionalen Sicherheit (Safety) als auch bei der Cybersicherheit (Security) eine robuste Haltung beibehält.

Zusätzlicher Kontext: Dynamische Sicherheitszonen in der Industrierobotik
Dieser Abschnitt beschreibt technische Spezifikationen und die Wettbewerbsanalyse, die im ursprünglichen Berichtsartikel nicht enthalten sind.

In traditionellen Roboterzellen arbeiten optische Sicherheitslichtgitter auf binäre Weise: Wird der Lichtstrahl unterbrochen, schaltet ein Schütz die Energie ab und der robotische Arm führt einen sofortigen Notstopp aus. Diese starre Konfiguration erfordert große Sicherheitsperimeter (Schutzzäune) und ständige manuelle Neustarts, die die Taktzeit (OEE) drastisch beeinträchtigen. Durch die Integration eines bidirektionalen sicheren Kommunikationsprotokolls wie IO-Link Safety mit einem sicheren Kinematik-Controller (wie ABB SafeMove) erreicht die Zelle eine „dynamische Zonierung“. Das SafeMove-System überwacht redundant die kartesische Position, die Gelenkwinkel und die Geschwindigkeit des Tool Center Points (TCP) des Roboters in Echtzeit. Wenn ein Bediener die Lichtschranke durchquert, kann das System den Roboter anstelle eines Komplettstopps augenblicklich auf eine sichere kollaborative Geschwindigkeit abbremsen oder seine Bewegungen auf einen vom Arbeiter entfernten Bereich des Arbeitsraums beschränken. Dies eliminiert unnötige Stillstandszeiten, verringert den Platzbedarf der Zelle in der Fabrik und ermöglicht eine echte Mensch-Roboterkollaboration mit schwerer Industrieausrüstung.

Bearbeitet von dem Industrieredakteur Lekshman Ramdas mit KI-Unterstützung.

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